behafarinmixer

۱۱ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «دستگاه میکسر پودر» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

میکسر پودر

دستگاه میکسر پودر جهت میکس و هموژن کردن انواع پودرهای همگون با یگدیگر قابل استفاده میباشد . شرکت ماشین سازی به آفرین ، سازنده انواع میکسرهای پودر عمودی و افقی در سایز ها و ظرفیتهای جهت میکسر انواع پودر خوراکی ، دارویی و شیمیایی از جنس استیل و آهنی میباشد.

انتخاب میکسر پودر

  1. میکسر افقی یا ریبون بلندر جهت پودرهای همگون
  2. روتاری میکسر ( دبل کن ، وی بلندر )  جهت میکس کردن پودرهای ناهمگون

دستگاه میکسر پودر ساخت ماشین سازی به آفرین تماما از جنس استیل یا آهن، که به سفارش مشتری ساخته می شود. میکسر پودر جهت بهتر مخلوط کردن پودر حول محور یک شافت دو مسیر پره کشیده می شود که پره های کوچکتر پودر را از وسط به کنار دیواره هدایت می کنند و پره های بزرگتر پودر را از کناره ها به وسط هدایت می کنند.

دستگاه میکسر پودر قابلیت نصب اسانس پاش روی

میکسر پودر قابلیت نصب اسانس پاش روی آن را دارد . در این مدل شما می توانید اسانس مورد نظر را در یک مخزن ریخته که از طریق پمپ یا فشار باد به تمامی نقاط میکسر پاشش میشود تا اسانس به خورد مواد شما برود. این میکسر قابل استفاده در صنایع داروسازی، غذایی، شیمیایی، آرایش بهداشتی، کود و پلاستیک را دارد . دستگاه تماما از جنس استیل یا آهن ساخته می شود و از طریق موتور گیربکس با دور پایین انتقال قدرت می کند و دریچه خروجی در قسمت زیرمیکسر جهت خارج کردن مواد تعبیه شده است.که امکان متصل شدن به دستگاه انتقال پودر را دارد،  توان و قدرت موتور گیربکس بر اساس حجم دستگاه و نوع پودر می باشد.

این دستگاه را می توان بصورت طبقاتی به همراه پلت فرم و سیستم های انتقال مواد پودری را روی آن نصب کرد . انتخاب مناسب ، نوع گیربکس از اولویت های در ساخت دستگاه می باشد، شرکت به آفرین از گیربکس های سه و چهار محور در دستگاه های میکسر خودت استفاده می کند. میکسر کود میکسر نشاسته میکسر ادویه انواع میکسر آرد میکسر گرانول میکسر خوراک دام بلندرخوراک طیور- میکسر صنایع شیمیایی- میکسر صنعتی استیل داروسازی بلندر صنایع غذایی- میکسر چسب دستگاه میکسر صنایع لبنی _ میکسر انواع کود

ظرفیت انواع دستگاه میکسر پودر

میکسر پودر افقی استیل و آهنی با ظرفیت های مختلف و در همچنین در حجم های بسیار بالا با امکانات و کارایی های مختلف طراحی و تولید می گردد . دستگاه میکسر پودر به شما قابلیت میکس چند محصول را همزمان با درجه سختی های متفاوت به شما میدهد. طراحی پره های این دستگاه به نحوی است کا محصول مورد نظر به صورت و به طور یکنواخت پودر می شود و هیچگونه نامتناسبی از محصول پودر شده نمایش داده نمی شود.

ظرفیت های حدودی میکسر پودری ماشین سازی به آفرین ، لیتر و معادل آن به کیلوگرم

میکسر پودر صد 100  لیتری معادل 35 الی 50 کیلوگرم پودر

میکسر پودر دویست 200 لیتری معادل 80 الی 120 کیلوگرم پودر

میکسر پودر سیصد 300 لیتری معادل 180 الی 200 کیلوگرم پودر

میکسر پودر چهارصد 400 لیتری معادل 200 الی 240 کیلوگرم پودر

میکسر پودر ششصد 600 لیتری معادل 350 الی 450 کیلوگرم پودر

میکسر پودر هشتصد 800 لیتری معادل 500 الی 650 کیلوگرم پودر

میکسر پودر هزار 1000 لیتری معادل 600 الی 750 کیلوگرم پودر

میکسر پودر هزارو پانصد 1500 لیتری معادل 1000 الی 1200 کیلوگرم پودر

میکسر پودر دوهزار 2000 لیتری معادل 1200 الی 1500 کیلوگرم پودر

میکسر پودر دوهزار و پانصد 2500 لیتری معادل 1600 الی 1900 کیلوگرم پودر

میکسر پودر سه هزار 3000 لیتری معادل 1700 الی 2400 کیلوگرم پودر

میکسر پودر چهار هزار 4000 لیتری معادل 2500 الی 2800 کیلوگرم پودر

میکسر پودر پنج هزار 5000 لیتری معادل 3000 الی 3600 کیلوگرم پودر

 

قیمت میکسر پودر

قیمت میکسر پودر به عواملی ماننده ، جنس بدنه دستگاه ، نوع گیربکس و کیفیت ساخت دستگاه ارتباط دارد ، لطفا جهت اطلاع  از مشخصات فنی و ظرفیتها و قیمت دستگاه میکسر پودر با ما تماس بگیرید

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

ظرفیت های میکسر پودر قابل طراحی و ساخت در ماشین سازی به آفرین

میکسر پودر صد 100  لیتری

قیمت میکسر پودر صد 100  لیتری

میکسر پودر دویست 200 لیتری

قیمت میکسر پودر دویست 200 لیتری

میکسر پودر سیصد 300 لیتری

قیمت میکسر پودر سیصد 300 لیتری

میکسر پودر چهارصد 400 لیتری

قیمت میکسر پودر چهارصد 400 لیتری

میکسر پودر ششصد 600 لیتری

قیمت میکسر پودر ششصد 600 لیتری

میکسر پودر هشتصد 800 لیتری

قیمت میکسر پودر هشتصد 800 لیتری

میکسر پودر هزار 1000 لیتری

قیمت میکسر پودر هزار 1000 لیتری

میکسر پودر هزارو پانصد 1500 لیتری

قیمت میکسر پودر هزارو پانصد 1500 لیتری

میکسر پودر دوهزار 2000 لیتری

قیمت میکسر پودر دوهزار 2000 لیتری

میکسر پودر دوهزار و پانصد 2500 لیتری

قیمت میکسر پودر دوهزار و پانصد 2500 لیتری

میکسر پودر سه هزار 3000 لیتری

قیمت میکسر پودر سه هزار 3000 لیتری

میکسر پودر چهار هزار 4000 لیتری

قیمت میکسر پودر چهار هزار 4000 لیتری

میکسر پودر پنج هزار 5000 لیتری

قیمت میکسر پودر پنج هزار 5000 لیتری

لطفا جهت مشاوره فنی و اطلاع از قیمتها با ما تماس بگیرید

 

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

ظرفیت های ریبون بلندر قابل طراحی و ساخت در ماشین سازی به آفرین

ریبون بلندر صد 100  لیتری

قیمت ریبون بلندر صد 100  لیتری

ریبون بلندر دویست 200 لیتری

قیمت ریبون بلندر دویست 200 لیتری

ریبون بلندر سیصد 300 لیتری

قیمت ریبون بلندر سیصد 300 لیتری

ریبون بلندر چهارصد 400 لیتری

قیمت ریبون بلندر چهارصد 400 لیتری

ریبون بلندر ششصد 600 لیتری

قیمت ریبون بلندر ششصد 600 لیتری

ریبون بلندر هشتصد 800 لیتری

قیمت ریبون بلندر هشتصد 800 لیتری

ریبون بلندر هزار 1000 لیتری

قیمت ریبون بلندر هزار 1000 لیتری

ریبون بلندر هزارو پانصد 1500 لیتری

قیمت ریبون بلندر هزارو پانصد 1500 لیتری

ریبون بلندر دوهزار 2000 لیتری

قیمت ریبون بلندر دوهزار 2000 لیتری

ریبون بلندر دوهزار و پانصد 2500 لیتری

قیمت ریبون بلندر دوهزار و پانصد 2500 لیتری

ریبون بلندر سه هزار 3000 لیتری

قیمت ریبون بلندر سه هزار 3000 لیتری

ریبون بلندر چهار هزار 4000 لیتری

قیمت ریبون بلندر چهار هزار 4000 لیتری

ریبون بلندر پنج هزار 5000 لیتری

قیمت ریبون بلندر پنج هزار 5000 لیتری

لطفا جهت مشاوره فنی و اطلاع از قیمتها با ما تماس بگیرید

 

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

ماشین سازی به آفرین طراح و سازنده ماشین آلات و دستگاه های بسته بندی و صنعتی ، مایعات و پودر

سازنده میکسرهای عمودی - میکسرهای افقی - ریبون بلندر و روتاری میکسر در سایز های مختلف - انواع پرکن های اتومات و نیمه اتومات مایعات و پودر با راندمان و ظرفیت های متفاوت - گالن و بشکه پرکن - درب بندهای اتومات و نیمه اتومات مناسب انواع ( بطری پلاستیکی ، پت ، شیشه ) کیسه پرکن - اسکرو کانوایرها - شیرینگ پک اتومات و نیمه اتومات - تونل لیبل شیرینگ - سازنده کوره های دوار خشک کن مواد - آسیاب چکشی و پین میل - پاتیل های ساخت مواد، انواع مخازن از جنس آهن و استیل - مخازن ذخیره و میکسردار راکتورهای دو و سه جداره

و انواع دستگاه های صنعتی در صنایع مختلف که شامل:

  • صنایع غذایی
  • صنایع دارویی
  • صنعت کشاورزی
  • صنایع آرایشی و بهداشتی
  • صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

لطفا جهت مشاوره و اطلاع از قیمتها با ماشین سازی به آفرین در تماس باشید

 

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

دستگاه انتقال پودر

سیستم انتقال مواد برای جابجایی مواد مختلف اعم از مواد جامد کوچک، مواد پودری، گرانولی، ذرات غیر چسبنده و دانه های ریز استفاده می شود. صنایع مختلف برای استفاده در خطوط تولید، سیستم انبارش، توزین، بسته بندی، تزریق، جداسازی مواد، میکس و انتقال مواد در بین ایستگاه های مختلف تولیدی نیاز به سیستم های انتقال مواد دارند. در خصوص سیالات، مواد چسبنده، مواد جامد درشت و یا مواد مذاب از روش های دیگری برای انتقال مواد استفاده می شود.

ماشین سازی به آفرین سازنده انتقال پودر ، ماردون و یالابر های پودر استیل و آهنی میباشد .

سیستم انتقال مواد

در این میان صنایع بسیاری مانند پتروشیمی، صنایع غذایی، کاغذ سازی، سیم و کابل و یا داروسازی که مواد اولیه آنها اغلب به صورت پودر، گرانول و یا ذرات جامد زیر است از سیستم انتقال مواد مشخصی برخوردارند. در این موارد انتقال صحیح مواد به همراه رعایت مسائل بهداشتی و یا توزین دقیق مواد اهمیت زیادی دارد.

انتقال مواد به روش وکیوم یکی از روش هایی است که به دلیل برخورداری از محفظه سر بسته و بدون دخالت دست تقاضای زیادی دارد. این روش انتقال مواد را می توان در قسمت های مختلف کارخانجات اعم از انبار، بارگیری، خطوط تولید، بسته بندی و انبارش محصولات استفاده نمود. از طرفی به دلیل سهولت نصب و راه اندازی در وقت و هزینه صرفه جویی زیادی می شود. در ادامه به معرفی انواع روش های سیستم انتقال مواد می پردازیم.

نحوه کار دستگاه انتقال پودر

انتقال پودر از طریق پره هایی که حول محور یک لوله به قطر کمتر داخل لوله بزرگتر قرار گرفته انجام می شود و از طریق یک موتور نصب روی شاستی و توسط فولی و تسمه انتقال انجام می شود.

و از طریق یک موتور نصب روی شاستی و توسط فولی، تسمه انتقال پودر می باشد و در انتهای لوله نیز خروجی جهت انتقال پودر در نظر گرفته شده دستگاه انتقال پودر ( هاپر) این امکان را به شما می دهد که از طریق فلنج نصب به مخزن دپوی پودر یا میکسرپودر  بلندر شود.

که حسن این سیستم کنترل غبارهای حاصله از خروجی دستگاه میکسر پودر بلندر به ورودی انتقال پودر می باشد و همچنین این امکان وجود دارد که خروجی دستگاه پودر انتقال با فلنج نصب بروی کیسه پرکن یا پودرپرکن شود.

این سیستم توسط جک های پنوماتیک و دمپر هدایت می شود و با قراردادن یک چشم الکترونیکی باعث و حرکت در آمدن انتقال پودر خواهد شد. جنس دستگاه تماما استیل می باشند و بنا به سفارش مشتری از آهن نیز ساخته خواهد شد.

انواع روش های سیستم انتقال مواد

سیستم انتقال مواد شامل روش های انتقال مواد به روش وکیوم و انتقال مواد به روش فشار است. در واقع این روش همانند یکدیگر بوده و از ایجاد اختلاف فشار منفی یا خلاء و اختلاف فشار مثبت یا دمش استفاده می نماید. هر کدام از این روش ها با توجه به نوع کاربری خود در قسمت های مختلف صنایع و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند. سیستم انتقال به روش وکیوم توسط انواع پمپ های وکیوم یا خلاء صورت می گیرد.

در این روش از یک محفظه بسته، لوله های انتقال، پمپ های وکیوم و در نهایت محفظه انبارش استفاده می شود. پمپ های خلاء با ایجاد فشار منفی در یک سمت سیستم و فشار مثبت و پر تراکم در سمت دیگر موجب جابجایی مولکول های هوا می شوند. در این روش مواد و هوا توسط دستگاه مکیده شده و به سمت دیگر هدایت می شود.

نوع دیگری از انتقال مواد عملکرد در جهت عکس روش وکیوم دارد. در این روش هوای مورد نیاز توسط پمپ تولید و در درون سیستم جاری می شود. سیستم فشار هوا یا دمش بر حسب نوع کارکرد خود در بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. جهت بررسی و آگاهی از سیستم های انتقال مواد مذکور، در ادامه به تشریح عملکرد آنها می پردازیم.

قیمت دستگاه انتقال پودر بالابر پودری

قیمت دستگاه انتقال پودر یا بالابر پودری با توجه به نوع جنس ( استیل یا آهنی ) طول دستگاه و توان الکترو موتور ، متغیر میباشد ، لطفا جهت کسب مشاوره و اطلاع از قیمتها با ما در تماس باشید .

 

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پرکن مایعات دستگاهی است جهت دقت و سرعت بخشیدن در خطوط بسته بندی صنایع مختلف و مناسب برای پر کردن حجم یا وزن مشخصی از مایعات با  چگالی و ویسکوزیته متفاوت.  انتخاب دستگاه پرکن مایعات امری پیچیده است، از این رو توصیه می شود که برای انتخاب درست دستگاه متناسب با محصول خود، حتما با مشاورین ما مشورت نمایید تا باعث افزایش بهره وری در تولیدات شما باشد . هر نوع از این دستگاه های پر کن مختص نوعی خاص از مایعات می باشند که اگر دستگاه اشتباها انتخاب شود، خط تولید شما مختل شده و ضررهای مالی جبران ناپذیری متوجه شما خواهد شد.

ماشین سازی به آفرین ، سازنده انواع دستگاههای پرکن مایعات رقیق ، غلیظ خطی ، اتومات و نیمه اتومات میباشد.

انواع دستگاه های پرکن مایعات

  1. دستگاه پرکن مایعات ثقلی
  2. دستگاه پرکن مایعات پمپی
  3. دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی

کاربرد دستگاه پرکن مایعات

  1. مواد غذایی: عسل، مربا، رب، سس،شیره خرما، انواع شربت ها و..
  2. صنایع دارویی: انواع شربت ها، سوسپانسیون ، اسیتون، الکل، انواع لوسیون ها و..
  3. صنایع آرایشی و بهداشتی: شامپو، مایعات بهداشتی، شوینده ها و..
  4. صنایع شیمیایی: انواع روغن ها، انواع لوسیون ها، مواد شیمیایی ، سموم کشاورزی و..

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی

این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار میرود.  از این دستگاه برای پر کردن مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مانند آب معدنی، اسید، دوغ، آب باتری ، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده میشود.  این دستگاه های بدون استفاده از پمپ یا موتور و بر اساس نیروی جاذبه زمین (ثقل) و تایم قطع و وصل کار میکند.

پرکن مایعات با روش پرکن پمپی

 از این دستگاه می توان برای پر کردن مایعات غلیظ و نیمه غلیظ داخل ظروف پلی اتیلن،پت، pp و شیشه در احجام ۵۰۰ الی ۲۰۰۰۰ cc مناسب میباشد. روش انتقال مواد از مخزن دستگاه به داخل ظروف بوسیله پمپ و تنظیمات تایمر میباشد .

پرکن مایعات به روش سیلندری پیستونی

اگر به دنبال دقت بالا هستید و در صدد راه اندازی بسته بندی مایعات غلیظ مانند پرکن ماست و یا پرکن عسل ، پرکن شیره خرما ، پرکن مایع ظرفشویی وهستید، بهترین گزینه پرکن سیلندر پیستونی است. این روش در ماشین آلات اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌توان در آن حجم مشخصی برای پرکردن تنظیم کرد.

 

مایعات رسانه های مداومی هستند که مولکول های آنها مانند مواد جامد نیست و از این رو تحرک بیشتری دارند. مایعات و گازها هر دو مایعات هستند و برخی از آنها مانند هوا و آب از اهمیت حیاتی برخوردار هستند ، زیرا برای حفظ حیات ضروری هستند. به عنوان نمونه مایعات می توان به آب ، هلیم فوق مایع یا پلاسمای خون اشاره کرد. موادی وجود دارد که جامد به نظر می رسند ، اما با این وجود خصوصیاتی را که مایعات دارند ، به عنوان مثال قیر نشان می دهند. با قرار دادن یک آجر در بالای یک قطعه بزرگ قیر مشاهده می شود که کم کم غرق می شود تا به ته آن برسد.

مشخصات مایعات

میزان تفکیک بیشتری بین مولکول های آن در مقایسه با جامدات داشته باشید. در مورد مایعات ، مولکول ها هنوز مقداری انسجام را حفظ می کنند ، در حالی که در گازها تعامل کمتری دارند.

هنگامی که نیروهای برشی به آنها وارد می شود ، جریان یا تخلیه کنید. مایعات در برابر فشار مقاومت نمی کنند ، بنابراین هنگامی که به آنها اعمال می شود به طور مداوم و دائمی تغییر شکل می دهند. به شکل ظرفی که حاوی آنهاست تطبیق داده می شود و اگر گاز باشد ، بلافاصله منبسط می شوند تا زمانی که کل حجم همان سطح را پوشش دهند. بعلاوه ، اگر بتوانند ، مولکولها به سرعت از درون ظرف فرار می کنند.

گازها به راحتی قابل فشرده شدن هستند ، یعنی حجم آنها به راحتی قابل تغییر است. از طرف دیگر ، برای اصلاح حجم مایعات نیاز به تلاش بیشتری است ، به همین دلیل در محدوده وسیعی از فشارها و دما غیرقابل تطبیق تلقی می شوند.

مایعات هنگامی که فشار وارد بر آنها ثابت است سطح آزاد و صافی دارند. به عنوان مثال در فشار جو ، سطح دریاچه ای بدون موج مسطح است.

خواص مایعات

رفتار ماکروسکوپی مایع توسط چندین مفهوم توصیف می شود ، اصلی ترین مفاهیم عبارتند از: چگالی ، وزن مخصوص ، چگالی نسبی ، فشار ، مدول تراکم پذیری و گرانروی. بیایید ببینیم هر یک به طور خلاصه از چه چیزهایی تشکیل شده است.

طبقه بندی انواع مایعات

مایعات براساس معیارهای مختلف طبقه بندی می شوند ، وجود یا عدم وجود اصطکاک یکی از آنهاست:

مایعات ایده آل

چگالی آن ثابت است ، غیرقابل انعطاف است و ویسکوزیته آن صفر است. همچنین غیر محرک است ، یعنی هیچ گردبادی در داخل ایجاد نمی شود. و سرانجام ثابت است ، یعنی همه ذرات سیالی که از نقطه خاصی عبور می کنند سرعت یکسانی دارند

مایعات واقعی

در لایه های مایعات واقعی اصطکاک وجود دارد و بنابراین ویسکوزیته نیز قابل فشرده شدن است ، اگرچه همانطور که گفتیم مایعات در طیف وسیعی از فشارها و دما قابل انعطاف نیستند.

معیار دیگری تعیین می کند که مایعات می توانند نیوتنی و غیر نیوتنی باشند ، بسته به مدل ویسکوزیته ای که دنبال می کنند:

مایعات نیوتنی

آنها قانون ویسکوزیته نیوتن را انجام می دهند

τ = μ (Δv / Δy)

مایعات غیر نیوتنی

آنها قانون ویسکوزیته نیوتن را ندارند ، بنابراین رفتار آنها پیچیده تر است. آنها به نوبه خود به مایعات دارای ویسکوزیته طبقه بندی می شوند مستقل از زمان و کسانی که ویسکوزیته دارند وابسته به زمان، هنوز پیچیده تر است.

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

میکسر صنعتی

میکسر صنعتی

میکسر صنعتی (Industrial Mixer) در مواردی که تولیدکنندگان نیاز به ترکیب و شکست مواد داشته باشند، استفاده می‌شود. یک میکسر می‌تواند شامل هر دستگاهی که مواد را مخلوط‏‏ یا همگن می‌کند یا مواد متنوع ریز را به یک ماده واحد تبدیل می‌کند، باشد. میکسرها توانایی ترکیب کردن هر مایع یا جامدی را دارند تا در نهایت ماده مورد نیاز را تولید کنند. به طور استاندارد یک میکسر دارای یک محفظه یا مخزن اصلی بوده و با تیغه یا بیلچه دوار، مواد داخل آن مخلوط می‌شود.

بسته به اینکه میکسر برای چه موضوعی استفاده می‌شود، برای مخلوط کردن مواد ممکن است دارای بیلچه یا پاروی پهن و یا تیغه تیز باشد. معمولاً به همراه میکسر چند نوع تیغه مختلف ارائه می‌شود تا برای ترکیب و مخلوط کردن مواد با قابلیت‌های مختلف قابل تعویض و جابجایی باشد.

اغلب میکسرها به علت ماهیت بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی، از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. مواد دیگری که ممکن است مورد استفاده قرار بگیرد، آلومینیوم، چدن، فولاد یا تیتانیوم است.
میکسر می‌تواند در بسیاری از موارد طی پردازش و یا مراحل تولید محصول با استفاده از تیغه‌های موتوری قدرتمند خود، ترکیب انواع مواد را به مرحله ذوب شدن برساند.

صنایعی از قبیل خودرو، تصفیه آب، خمیر و کاغذ، کشاورزی، شیمیایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی از میکسرها برای ساخت محصولات خود استفاده می‌کنند. این محصولات عبارتند از پلی اورتان، سیلیکون، فرآورده‌های نفتی، خمیر دندان، مواد شوینده، شامپو، ویتامین ها، لوسیون، کرم، پماد، شیره گیاهی، شربت، دارو، مواد شیمیایی خشک و مرطوب، بیودیزل و سیمان.

اکثر صنایع با تولیدات تجاری نسبتاً بالا از میکسر صنعتی استفاده می‌کنند. میکسرهای صنعتی قادر به پردازش و ترکیب مواد در حجم‌های بالا هستند. این میکسرها دارای مخزن بزرگی برای نگهداری مواد هستند و همچنین دارای تیغه‌هایی که مواد را برای در هم شکسته شدن تحریک می‌کنند.

انواع میکسر صنعتی

میکسر پارویی  (Paddle Mixer): یک نوع از میکسرها با این عنوان شناخته شده است و پاروی بزرگی که در آن به کار گرفته شده، حول محور افقی می‌چرخد.

میکسر ساکن (Paddle Static):  نوع دیگری از میکسرها است و در آن از تیغه‌های صاف، نازک و نواری شکل استفاده شده است. نام این میکسر به این دلیل میکسر ساکن نام گذاری شده است که دارای اجزای بدون حرکت است. در عوض، طوری طراحی شده است که محفظه مواد مسدود شده و مواد با نیروی زیاد با یکدیگر ترکیب می‌گردند. میکسر ایستایی بسیار راحت و آسان قابل نظافت و نگهداری است و این به دلیل آرایش ساده تیغه‌هایش است.

میکسر برشی بالا (High Shear Mixer)  در مقابل میکسر استاتیک، این میکسر است که با سرعت بالا کار می‌کند و برای امولسیون سازی، تجزیه، کاهش اندازه ذرات، پراکنده سازی، همگن نمودن انواع مواد جامد و مایع طراحی شده است.

میکسر درام  (Drum Mixers) میکسری است که با کاربرد ترکیب مواد با گرانروی کم یا متوسط​​ مانند چسب یا سیمان ساخته شده است. میکسر درام شامل محفظه استوانه‌ای است که چرخش آن سبب مخلوط شدن مواد می‌شود و قادر است ذرات مواد با اندازه‌های مختلف را با یکدیگر مخلوط نماید.

 

میکسر خاص (Certain Mixer)  وقتی استفاده می‌شود که برای محصول نهایی یک اثر خاص مورد نظر باشد. میکسر مواد غذایی یکی از این موارد است. این میکسرها معمولاً برای هم زدن، خمیر کردن، مخلوط کردن، ترکیب کردن و یا لایه لایه کردن مواد خوراکی به کار برده می شوند. به خاطر مقررات سخت بهداشتی، این میکسرها باید کاملاً بهداشتی باشند.

هموژنایزر (Homogenizer)  برای ترکیب کردن کامل مواد و تجزیه و شکستن آن‌ها استفاده می‌شود. سال‌هاست که در تحقیقات علمی فن‌آوری و پردازش مواد غذایی از هموژنایزر استفاده می‌کنند. شیر و خامه نمونه‌ای از محصولات خوراکی هستند که توسط هموژنایزر تهیه می‌شوند.

امولسیون (Emulsifier)  یک نوع میکسر سرعت بالاست که از یک صفحه سوراخ کاری شده برای مخلوط کردن مواد استفاده می‌کند که در غیر این‌صورت ترکیب کردن بسیار دشوار خواهد بود.

همزن مایعات  (Agitator) برای پردازش مواد با ویسکوزیته پایین مانند مایعات استفاده می‌شود. عمدتاً از این میکسر، به منظور تسریع و افزایش کیفیت در بخش فرایند تولید استفاده می‌شود و نمی‌تواند به تنهایی عمل اختلاط را انجام دهد. این همزن برای استفاده مواد سخت و چسبناک ایده آل نیست.

میکسر دسته ای  (Batch Mixer) عمدتاً برای ترکیب مواد با زمان مختلف مخلوط شدن استفاده می‌شود. برای انجام این فرایند، میکسرها یک مقدار از مواد را مخلوط و سپس با مواد بعدی تعویض و یا دسته می‌کنند.

طراحی و ساخت میکسر صنعتی

در بسیاری از صنایع، میکسرها ماشین آلات بسیار مهمی هستند. از آن‌جا که اغلب، ترکیب کردن اولین گام در ساخت انواع محصولات است، از میکسرها در کسب و کارهای بسیاری استفاده می‌شود. از میکسرها در سطح گسترده‌ای در فرآیندها استفاده می‌شوند و با موادی سر و کار دارند که باید آن‌ها را به طور کامل شکسته و مخلوط کنند. بنابراین، باید قابل اعتماد بوده و از نظر کیفیت و دوام سطح قابل قبولی را داشته باشند.

این دستگاه‌ها باید با دقت و از مواد با کیفیت بالا ساخته شوند. همچنین می بایست فرایند تولید و مونتاژ قطعات، با کیفیت بالا اجرا شود. توصیه می‌شود مواد بکار برده شده در ساخت میکسر، مقاوم در برابر خوردگی و دارای سطح اصطکاک مناسبی باشند.

عامل مهم و اصلی دیگر در طراحی مهندسی یک میکسر،‏ طراحی تیغه و نیز انتخاب الکتروموتور با قدرت مناسب است. برخی از شرکت‌ها و صنایع نیاز به ویژگی‌های بالاتری نظیر سرعت بالای مخلوط کردن مواد برای میکسرها دارند که باید در پارامترهای طراحی لحاظ شود.

میکسر پودر

جهت میکس کردن انواع مواد پودری که دانه بندی همگون داشته باشند ، قابل استفاده میباشد . میکسر پودر قابل استفاده در صنایع غذایی ، دارویی ، شیمیایی میباشد . جهت بهتر میکس شدن انواع پودر ، حول محور یک شافت دو مسیر پره کشیده می شود که پره های کوچکتر پودر را از وسط به کناره دیواره هدایت و پره های بزرگتر پودر را از کناره ها به وسط هدایت می کنند . تخلیه پودرهای میکس شده از وسط دستگاه میباشد .

سازنده میکسر پودر

ماشین سازی به افرین سازنده انواع میکسر پودر از جنس استیل و آهن در ظرفیت های مختلف میباشد .

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پرکن مایعات دستگاهی است جهت دقت و سرعت بخشیدن در خطوط بسته بندی صنایع مختلف و مناسب برای پر کردن حجم یا وزن مشخصی از مایعات با  چگالی و ویسکوزیته متفاوت.  انتخاب دستگاه پرکن مایعات امری پیچیده است، از این رو توصیه می شود که برای انتخاب درست دستگاه متناسب با محصول خود، حتما با مشاورین ما مشورت نمایید تا باعث افزایش بهره وری در تولیدات شما باشد . هر نوع از این دستگاه های پر کن مختص نوعی خاص از مایعات می باشند که اگر دستگاه اشتباها انتخاب شود، خط تولید شما مختل شده و ضررهای مالی جبران ناپذیری متوجه شما خواهد شد.

ماشین سازی به آفرین ، سازنده انواع دستگاههای پرکن مایعات رقیق ، غلیظ خطی ، اتومات و نیمه اتومات میباشد.

انواع دستگاه های پرکن مایعات

  1. دستگاه پرکن مایعات ثقلی
  2. دستگاه پرکن مایعات پمپی
  3. دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی

کاربرد دستگاه پرکن مایعات

  1. مواد غذایی: عسل، مربا، رب، سس،شیره خرما، انواع شربت ها و..
  2. صنایع دارویی: انواع شربت ها، سوسپانسیون ، اسیتون، الکل، انواع لوسیون ها و..
  3. صنایع آرایشی و بهداشتی: شامپو، مایعات بهداشتی، شوینده ها و..
  4. صنایع شیمیایی: انواع روغن ها، انواع لوسیون ها، مواد شیمیایی ، سموم کشاورزی و..

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی

این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار میرود.  از این دستگاه برای پر کردن مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مانند آب معدنی، اسید، دوغ، آب باتری ، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده میشود.  این دستگاه های بدون استفاده از پمپ یا موتور و بر اساس نیروی جاذبه زمین (ثقل) و تایم قطع و وصل کار میکند.

پرکن مایعات با روش پرکن پمپی

 از این دستگاه می توان برای پر کردن مایعات غلیظ و نیمه غلیظ داخل ظروف پلی اتیلن،پت، pp و شیشه در احجام ۵۰۰ الی ۲۰۰۰۰ cc مناسب میباشد. روش انتقال مواد از مخزن دستگاه به داخل ظروف بوسیله پمپ و تنظیمات تایمر میباشد .

پرکن مایعات به روش سیلندری پیستونی

اگر به دنبال دقت بالا هستید و در صدد راه اندازی بسته بندی مایعات غلیظ مانند پرکن ماست و یا پرکن عسل ، پرکن شیره خرما ، پرکن مایع ظرفشویی وهستید، بهترین گزینه پرکن سیلندر پیستونی است. این روش در ماشین آلات اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌توان در آن حجم مشخصی برای پرکردن تنظیم کرد.

 

مایعات رسانه های مداومی هستند که مولکول های آنها مانند مواد جامد نیست و از این رو تحرک بیشتری دارند. مایعات و گازها هر دو مایعات هستند و برخی از آنها مانند هوا و آب از اهمیت حیاتی برخوردار هستند ، زیرا برای حفظ حیات ضروری هستند. به عنوان نمونه مایعات می توان به آب ، هلیم فوق مایع یا پلاسمای خون اشاره کرد. موادی وجود دارد که جامد به نظر می رسند ، اما با این وجود خصوصیاتی را که مایعات دارند ، به عنوان مثال قیر نشان می دهند. با قرار دادن یک آجر در بالای یک قطعه بزرگ قیر مشاهده می شود که کم کم غرق می شود تا به ته آن برسد.

مشخصات مایعات

میزان تفکیک بیشتری بین مولکول های آن در مقایسه با جامدات داشته باشید. در مورد مایعات ، مولکول ها هنوز مقداری انسجام را حفظ می کنند ، در حالی که در گازها تعامل کمتری دارند.

هنگامی که نیروهای برشی به آنها وارد می شود ، جریان یا تخلیه کنید. مایعات در برابر فشار مقاومت نمی کنند ، بنابراین هنگامی که به آنها اعمال می شود به طور مداوم و دائمی تغییر شکل می دهند. به شکل ظرفی که حاوی آنهاست تطبیق داده می شود و اگر گاز باشد ، بلافاصله منبسط می شوند تا زمانی که کل حجم همان سطح را پوشش دهند. بعلاوه ، اگر بتوانند ، مولکولها به سرعت از درون ظرف فرار می کنند.

گازها به راحتی قابل فشرده شدن هستند ، یعنی حجم آنها به راحتی قابل تغییر است. از طرف دیگر ، برای اصلاح حجم مایعات نیاز به تلاش بیشتری است ، به همین دلیل در محدوده وسیعی از فشارها و دما غیرقابل تطبیق تلقی می شوند.

مایعات هنگامی که فشار وارد بر آنها ثابت است سطح آزاد و صافی دارند. به عنوان مثال در فشار جو ، سطح دریاچه ای بدون موج مسطح است.

خواص مایعات

رفتار ماکروسکوپی مایع توسط چندین مفهوم توصیف می شود ، اصلی ترین مفاهیم عبارتند از: چگالی ، وزن مخصوص ، چگالی نسبی ، فشار ، مدول تراکم پذیری و گرانروی. بیایید ببینیم هر یک به طور خلاصه از چه چیزهایی تشکیل شده است.

طبقه بندی انواع مایعات

مایعات براساس معیارهای مختلف طبقه بندی می شوند ، وجود یا عدم وجود اصطکاک یکی از آنهاست:

مایعات ایده آل

چگالی آن ثابت است ، غیرقابل انعطاف است و ویسکوزیته آن صفر است. همچنین غیر محرک است ، یعنی هیچ گردبادی در داخل ایجاد نمی شود. و سرانجام ثابت است ، یعنی همه ذرات سیالی که از نقطه خاصی عبور می کنند سرعت یکسانی دارند

مایعات واقعی

در لایه های مایعات واقعی اصطکاک وجود دارد و بنابراین ویسکوزیته نیز قابل فشرده شدن است ، اگرچه همانطور که گفتیم مایعات در طیف وسیعی از فشارها و دما قابل انعطاف نیستند.

معیار دیگری تعیین می کند که مایعات می توانند نیوتنی و غیر نیوتنی باشند ، بسته به مدل ویسکوزیته ای که دنبال می کنند:

مایعات نیوتنی

آنها قانون ویسکوزیته نیوتن را انجام می دهند

τ = μ (Δv / Δy)

مایعات غیر نیوتنی

آنها قانون ویسکوزیته نیوتن را ندارند ، بنابراین رفتار آنها پیچیده تر است. آنها به نوبه خود به مایعات دارای ویسکوزیته طبقه بندی می شوند مستقل از زمان و کسانی که ویسکوزیته دارند وابسته به زمان، هنوز پیچیده تر است.

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

دستگاه انتقال پودر

سیستم انتقال مواد برای جابجایی مواد مختلف اعم از مواد جامد کوچک، مواد پودری، گرانولی، ذرات غیر چسبنده و دانه های ریز استفاده می شود. صنایع مختلف برای استفاده در خطوط تولید، سیستم انبارش، توزین، بسته بندی، تزریق، جداسازی مواد، میکس و انتقال مواد در بین ایستگاه های مختلف تولیدی نیاز به سیستم های انتقال مواد دارند. در خصوص سیالات، مواد چسبنده، مواد جامد درشت و یا مواد مذاب از روش های دیگری برای انتقال مواد استفاده می شود.

ماشین سازی به آفرین سازنده انتقال پودر ، ماردون و یالابر های پودر استیل و آهنی میباشد .

سیستم انتقال مواد

در این میان صنایع بسیاری مانند پتروشیمی، صنایع غذایی، کاغذ سازی، سیم و کابل و یا داروسازی که مواد اولیه آنها اغلب به صورت پودر، گرانول و یا ذرات جامد زیر است از سیستم انتقال مواد مشخصی برخوردارند. در این موارد انتقال صحیح مواد به همراه رعایت مسائل بهداشتی و یا توزین دقیق مواد اهمیت زیادی دارد.

انتقال مواد به روش وکیوم یکی از روش هایی است که به دلیل برخورداری از محفظه سر بسته و بدون دخالت دست تقاضای زیادی دارد. این روش انتقال مواد را می توان در قسمت های مختلف کارخانجات اعم از انبار، بارگیری، خطوط تولید، بسته بندی و انبارش محصولات استفاده نمود. از طرفی به دلیل سهولت نصب و راه اندازی در وقت و هزینه صرفه جویی زیادی می شود. در ادامه به معرفی انواع روش های سیستم انتقال مواد می پردازیم.

نحوه کار دستگاه انتقال پودر

انتقال پودر از طریق پره هایی که حول محور یک لوله به قطر کمتر داخل لوله بزرگتر قرار گرفته انجام می شود و از طریق یک موتور نصب روی شاستی و توسط فولی و تسمه انتقال انجام می شود.

و از طریق یک موتور نصب روی شاستی و توسط فولی، تسمه انتقال پودر می باشد و در انتهای لوله نیز خروجی جهت انتقال پودر در نظر گرفته شده دستگاه انتقال پودر ( هاپر) این امکان را به شما می دهد که از طریق فلنج نصب به مخزن دپوی پودر یا میکسرپودر  بلندر شود.

که حسن این سیستم کنترل غبارهای حاصله از خروجی دستگاه میکسر پودر بلندر به ورودی انتقال پودر می باشد و همچنین این امکان وجود دارد که خروجی دستگاه پودر انتقال با فلنج نصب بروی کیسه پرکن یا پودرپرکن شود.

این سیستم توسط جک های پنوماتیک و دمپر هدایت می شود و با قراردادن یک چشم الکترونیکی باعث و حرکت در آمدن انتقال پودر خواهد شد. جنس دستگاه تماما استیل می باشند و بنا به سفارش مشتری از آهن نیز ساخته خواهد شد.

انواع روش های سیستم انتقال مواد

سیستم انتقال مواد شامل روش های انتقال مواد به روش وکیوم و انتقال مواد به روش فشار است. در واقع این روش همانند یکدیگر بوده و از ایجاد اختلاف فشار منفی یا خلاء و اختلاف فشار مثبت یا دمش استفاده می نماید. هر کدام از این روش ها با توجه به نوع کاربری خود در قسمت های مختلف صنایع و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند. سیستم انتقال به روش وکیوم توسط انواع پمپ های وکیوم یا خلاء صورت می گیرد.

در این روش از یک محفظه بسته، لوله های انتقال، پمپ های وکیوم و در نهایت محفظه انبارش استفاده می شود. پمپ های خلاء با ایجاد فشار منفی در یک سمت سیستم و فشار مثبت و پر تراکم در سمت دیگر موجب جابجایی مولکول های هوا می شوند. در این روش مواد و هوا توسط دستگاه مکیده شده و به سمت دیگر هدایت می شود.

نوع دیگری از انتقال مواد عملکرد در جهت عکس روش وکیوم دارد. در این روش هوای مورد نیاز توسط پمپ تولید و در درون سیستم جاری می شود. سیستم فشار هوا یا دمش بر حسب نوع کارکرد خود در بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. جهت بررسی و آگاهی از سیستم های انتقال مواد مذکور، در ادامه به تشریح عملکرد آنها می پردازیم.

 

  • behafarin mixer
  • ۰
  • ۰

دستگاه میکسر پودر

جهت میکس کردن انواع مواد پودری که دانه بندی همگون داشته باشند ، قابل استفاده میباشد . میکسر پودر قابل استفاده در صنایع غذایی ، دارویی ، شیمیایی میباشد . جهت بهتر میکس شدن انواع پودر ، حول محور یک شافت دو مسیر پره کشیده می شود که پره های کوچکتر پودر را از وسط به کناره دیواره هدایت و پره های بزرگتر پودر را از کناره ها به وسط هدایت می کنند . تخلیه پودرهای میکس شده از وسط دستگاه میباشد .

دستگاه میکسر پودر قابلیت نصب اسانس پاش روی آن را دارد که به سفارش مشتری ساخته می شود . این دستگاه از ظرفیت ۱۰۰ , الی ۵۰۰۰  لیتری ساخته می شود .

ماشین سازی به آفرین ، سازنده انواع میکسرهای پودر عمودی و افقی از جنس آهنی و استیل در سایز ها و ظرفیتهای مختلف میباشد .

قیمت میکسر پودر

قیمت میکسر پودر به مواملی مانند ، ظرفیت دستگاه ، جنس بدنه دستگاه ، نوع گیربکس دستگاه و تجهیزات تابلو برق دستگاه و کیفیت ساخت بستگی دارد . لطفا جهت اطلاع از مشخصات فنی و قیمت میکسر پودر ماشین سازی به آفرین با ما تماس بگیرید

انواع میکسر پودر

  1. میکسر افقی یا ریبون بلندر جهت پودرهای همگون
  2. میکسر پودر عمودی
  3. روتاری میکسر ( دبل کن ، وی بلندر )  جهت میکس کردن پودرهای ناهمگون

مشخصات فنی میکسر پودر

  1. دستگاه از جنس استنلس استیل یا تمام آهنی
  2. دارای دریچه تخلیه دستی یا اتومات
  3. قابلیت نصب و کوبل بالابر پودر روی دستگاه
  4. دارای گیربکس سه محور طرح روسی
  5. دارای الکتروموتور ژن تبریز
  6. ظرفیت دستگاه از یکصد لیتر الی پنج هزار لیتر
  7. قابلیت نصب اسانس پاش

نکات مهم در مورد انتخاب میکسر پودر

مبنای محاسبه ظرفیت میکسر پودر ، با توجه با دانسیته و چگالی جامدات ، لیتر میباشد . دانسیته یا چگالی یک نسبت تعریف شده است که با دو پارامتر جرم و حجم شی مورد نظر قابل محاسبه است. به عبارتی دانسیته برابر با نسبت جرم به حجم یک جسم می باشد.

تعریف جرم در علوم

به مواد سازنده یک جسم، جرم آن جسم می گویند. جرم جسم را به وسیله ترازو اندازه می گیریم و یکای استاندارد آن کیلو گرم است. می توان از معیار های گرم و تن نیز به عنوان واحد جرم یک جسم استفاده کرد.

تعریف حجم در علوم

حجم یک جسم مقدار فضایی است که آن جسم اشغال می کند.

چگونه حجم اجسام را اندازه گیری کنیم

برای اندازه گیری حجم اجسامی که شکل هندسی منظمی دارند، می توان از روش های ریاضی استفاده کرد. مثلا حجم یک مکعب از حاصلضرب طول در عرض در ارتفاع به دست می آید یعنی یک ضلع را ۳ بار در خودش ضرب می کنیم.
برای اندازه گیری حجم اجسام کوچکی که شکل هندسی منظمی ندارند، می توان از استوانه مدرج استفاده کرد. در این روش درون استوانه ای مدرج مقدار مشخصی آب می ریزیم، سپس جسم مورد نظر را به نحوی که در آب فرو رود داخل استوانه می اندازیم و سطح آب درون استوانه را با قبل مقایسه می کنیم. تفاوت دو عدد به دست آمده، برابر حجم جسم است.

فرمول چگالی

برای محاسبه چگالی باید جرم را بر حجم تقسیم کنیم.

با توجه به واحد های جرم و حجم، چگالی نیز دارای یکاهای مختلفی می تواند باشد. مثلا اگر جرم بر حسب کیلوگرم و حجم بر حسب متر مکعب باشد، واحد چگالی بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب می شود.

رابطه چگالی با جرم

چگالی یک جسم با جرم آن جسم رابطه مستقیم دارد یعنی هر چه یک جسم سنگین تر باشد، چگالی آن بیش تر است. مثلا چگالی آهن بیش از پنبه است چون آهن سنگین تر از پنبه است.

رابطه چگالی با حجم

چگالی یک جسم رابطه معکوس با حجم آن جسم دارد یعنی هر چه حجم یک جسم بیشتر باشد، چگالی آن کمتر است و بالعکس کاهش حجم، چگالی جسم را افزایش می دهد.

 

 

  • behafarin mixer